二、工藝流程
基層彈線――安裝吊桿――安裝主龍骨――安裝邊龍骨――安裝次龍骨――安裝鋁合金方板――飾面清理――分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收
三、方式工藝
1、弱線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周旨頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。
2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。
3、安裝主經(jīng)骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。
4、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。
5、安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。
6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí)，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊緊。
7、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。
8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：
①、吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；
②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
③、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
④、施工記錄。
四、成品保護(hù)
1、輕鋼骨架、罩面板及其他
吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。
2、
裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。
5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下疲乏工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。
五、安全措施
1、現(xiàn)場臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計(jì)量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。
2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。
3、持證上崗制：特殊工程必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上網(wǎng)。
4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。
5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。
