石膏板行業(yè)發(fā)展前景展望

輕鋼龍骨是與紙面石膏板及各種輕質(zhì)板材配套使用的產(chǎn)品。紙面石膏板、輕鋼龍骨與巖棉制品組合的ＱＳＴ體系是一種極佳的新型輕型墻體。根據(jù)我國的國情，保護(hù)耕地節(jié)約能源是我國的基本國策。我國建筑能耗大約占總能耗的２５％～３０％，為了節(jié)土節(jié)能我國開展墻改３０多年。石膏板作為一種環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料，是替代黏土磚的最佳產(chǎn)品，已經(jīng)成為許多公用建筑隔墻與吊頂?shù)氖走x材料，因而近幾年紙面石膏板的需求量開始大幅攀升。從長遠(yuǎn)發(fā)展看，紙面石膏板在非承重內(nèi)墻和吊頂?shù)墓こ讨?，將成為一種主流板材，紙面石膏板行業(yè)將是一個具有旺盛生命力的行業(yè)，作為配套的輕鋼龍骨也隨之大有發(fā)展前途。

從１９９９年開始，全國石膏板的需求量開始大幅度上升。２００２年全國石膏板市場的總需求量達(dá)到２．１億平方米。即使是如此大的增長速度，中國人均石膏板的占有量仍然不到發(fā)達(dá)國家的1％。因此，石膏板在中國仍然是朝陽行業(yè)，在今后的幾年內(nèi)石膏板用量還會呈上升趨勢。
目前，中國生產(chǎn)石膏板的企業(yè)大致分為三類。第一類是以北新建材、法國拉法基、德國可耐福、英國杰科等為代表的，單機(jī)年產(chǎn)量２０００萬平方米的大型企業(yè)。這類企業(yè)從生產(chǎn)裝備、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量上都是具有國際水平的，在未來的幾年內(nèi)，將占據(jù)我國大部分石膏板產(chǎn)品市場；第二類是單機(jī)年產(chǎn)量幾百萬平方米的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，大約有２０多個，但總產(chǎn)量僅占第一類企業(yè)總產(chǎn)量的３０％左右；第三類是農(nóng)村小作坊式企業(yè)。無論是生產(chǎn)裝備、環(huán)境保護(hù)還是產(chǎn)品質(zhì)量都不能達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，屬于淘汰之列。

我國是能源匱乏的國家，而建筑能耗占我國總能耗的２５％～３０％。國家建設(shè)部一直在推廣新型建筑墻體材料，石膏板及輕鋼龍骨組成的輕型墻體材料ＱＳＴ體系屬于建設(shè)部推薦使用的新型墻體材料，具有政策支持的優(yōu)勢。
１９９７年之前，北新建材的龍牌石膏板產(chǎn)品市場占有率一度曾經(jīng)高達(dá)７０％以上。之后，外資品牌陸續(xù)進(jìn)軍中國，于是北新建材與德國的可耐福、澳大利亞的博羅和西斯?fàn)?、法國的拉法基、英國的杰科等國際知名的石膏板跨國公司的競爭便激烈地展開。經(jīng)過幾年競爭，澳大利亞的博羅與西斯?fàn)栆呀?jīng)從中國市場上消失，而北新的龍牌石膏板雖然市場份額有所減少，但是能與國際知名品牌抗?fàn)帲魯∫恍?qiáng)勁對手，進(jìn)一步證明了北新的實(shí)力，北新也從中得到極大的錘煉，進(jìn)而更加鞏固了龍牌石膏板在中國市場中的地位。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析預(yù)測，不論是輕鋼龍骨還是石膏板市場，目前都是國內(nèi)眾多中小型企業(yè)占據(jù)很大一部分市場份額，但從以后競爭將趨向品牌化、規(guī)?；瘉砜?，中小型企業(yè)的生存空間將被壓縮。特別是加入ＷＴＯ后，由于建筑工程招投標(biāo)市場的開放，國際上的建筑公司將會有更多的機(jī)會參與國內(nèi)的項(xiàng)目建設(shè)，國內(nèi)的建材市場的產(chǎn)品銷售將會更注重產(chǎn)品質(zhì)量，市場會更加規(guī)范化，現(xiàn)有的一些小生產(chǎn)線無論是在質(zhì)量上還是在生產(chǎn)水平上，都不能適應(yīng)市場上對產(chǎn)品高水平的要求，勢必要被淘汰。

我國石膏板工業(yè)的發(fā)展前景

經(jīng)過這么多年的使用，國人對石膏板的優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)有了越來越多的了解。其一，從產(chǎn)品特性上，紙面石膏板與輕鋼龍骨、巖棉板等產(chǎn)品配套使用，具有輕質(zhì)、防火、隔聲、抗震、占地面積少，裝飾效果好、綜合造價(jià)低等特點(diǎn)。除應(yīng)用于非承重的隔墻吊頂外，還可以用于工程中的外墻保溫、墻面裝飾、舊房改造、吸聲、降噪等。而且從性價(jià)比來看，石膏是其他任何材料也不能替代的。其二，石膏板的生產(chǎn)能耗很低，在正規(guī)的年產(chǎn)２０００萬平方米的生產(chǎn)線上，每平方米石膏板的綜合能耗（包括用電）不超過１．５ｋｇ標(biāo)煤，每平方米雙面單層石膏板隔墻，其生產(chǎn)能耗不超過３公斤標(biāo)煤，而每平方米單磚黏土磚墻的生產(chǎn)能耗是４～１２公斤標(biāo)準(zhǔn)煤（取決于不同窯型）。其三，石膏板施工是干作業(yè)，勞動強(qiáng)度低，不會對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成影響。其四，石膏板能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。紙面石膏板廠可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率高。目前，我國單機(jī)年產(chǎn)量最大為３０００萬平方米，國際上的單機(jī)年產(chǎn)量最大已達(dá)到５０００萬平方米。石膏板的好處可以列出許多條，因此，目前石膏板在建筑領(lǐng)域里有了舉足輕重的地位。

在中國石膏板行業(yè)過去的發(fā)展歷程中，北新建材創(chuàng)始者與領(lǐng)軍人的作用是有目共睹的。石膏板行業(yè)在中國還只是處于起步階段，未來還有很大的發(fā)展空間與迅猛的發(fā)展勢頭。為了節(jié)能節(jié)土，為了提高建筑物的質(zhì)量與檔次，讓石膏板及與之配套的系列新型建筑材料在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用中更上一層樓，業(yè)內(nèi)人士可以說是任重道遠(yuǎn)，也可以說是大有作為。

１．加大力度早日解決應(yīng)用技術(shù)與配套技術(shù)問題。

盡管石膏板在我國的發(fā)展速度已經(jīng)很快，但其用量仍然不足新型墻體材料的７％，人均用量不足０．２平方米。美國目前年產(chǎn)量約３０億平方米，人均年消費(fèi)量１０平方米左右，平均每平方米建筑消耗紙面石膏板約４平方米。日本年產(chǎn)量約６億平方米，人均年消費(fèi)量近５平方米。加拿大年產(chǎn)量約３億平方米，人均年消費(fèi)量近１０平方米。法國、英國、德國人均年消費(fèi)量近３平方米左右。與這些發(fā)達(dá)國家比較，我國紙面石膏板年產(chǎn)量和人均年消費(fèi)量都很低，產(chǎn)量不到美國的十分之一，人均年消費(fèi)量不到美國和加拿大的２％，日本的人均消費(fèi)量約為我國的３０倍。由此看出我國石膏板行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距及其發(fā)展的巨大空間。但是目前中國的石膏板工業(yè)要想趕上世界水平，主要問題不在于擴(kuò)大石膏板的生產(chǎn)規(guī)模，而在于要解決好石膏板的應(yīng)用技術(shù)和配套技術(shù)。

石膏板屬于裝飾材料，是隔墻和吊頂裝修工程中的主要材料。它必須與龍骨、配件等配套材料一起配合使用，才能發(fā)揮最佳的效果。石膏板在建筑中不同的部位，都應(yīng)該有其規(guī)范的做法。但目前為止仍有許多施工單位沒有完全掌握紙面石膏板的施工技術(shù)。這也是沒有規(guī)范的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所致。雖然有關(guān)部門早就在做這方面的工作，但也只是有一些簡單的節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造，并沒有形成完善的全國通用的技術(shù)文件。目前我國石膏板的應(yīng)用技術(shù)主要是北新和幾個外資企業(yè)各自所推廣的體系。僅僅靠這些有限的投入，我國石膏板市場的規(guī)范發(fā)展，將會受到很大的制約。因此，積極推動我國石膏板規(guī)范的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立，業(yè)內(nèi)義不容辭。

２．利用工業(yè)副產(chǎn)品解決石膏板原料問題。

為了實(shí)現(xiàn)讓石膏板大規(guī)模地進(jìn)入普通建筑領(lǐng)域，必須進(jìn)一步降低石膏板的成本，而石膏板的成本構(gòu)成中最重要的部分在于原材料。生產(chǎn)石膏板的原材料是硫酸鈣。硫酸鈣主要來源有兩種：一種是天然石膏，也就是石膏石，另一種是工業(yè)副產(chǎn)品？？？化學(xué)石膏（主要是燃煤電廠的工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏）。脫硫石膏主要來源于燃煤電廠，隨著環(huán)保對大氣污染指標(biāo)要求的提高，電廠將產(chǎn)生大量的脫硫石膏。用脫硫石膏生產(chǎn)石膏板，不僅解決了石膏板的原材料問題，而且解決了燃煤電廠中二氧化硫大氣污染和脫硫石膏沒法存放的問題，日本、美國以及歐洲的許多國家都在利用化學(xué)石膏生產(chǎn)石膏制品，甚至全部用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板。不僅避免了損害農(nóng)田耕地，而且可吸納、利用大批工業(yè)副產(chǎn)物，改善生態(tài)環(huán)境，同時(shí)也可以降低石膏板的制造成本。而脫硫石膏的應(yīng)用在我國應(yīng)該算一個較新的課題。目前學(xué)術(shù)界有許多關(guān)于脫硫石膏應(yīng)用的探討，但還沒有真正在生產(chǎn)中大規(guī)模使用。

脫硫石膏不含放射性，物理化學(xué)性能與天然石膏本質(zhì)上相同。但用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板的工藝與用天然石膏生產(chǎn)有所區(qū)別。脫硫石膏為細(xì)粉狀態(tài)，可免去勻化、粉磨工序。但脫硫石膏游離水含量稍高，需要增加烘干能耗，粒度的級配結(jié)構(gòu)也可能需要在其烘干、煅燒過程中進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，因此，用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板需要有一套新的生產(chǎn)工藝。我國目前還沒有全部采用脫硫石膏作為石膏板生產(chǎn)原料的生產(chǎn)線。

作為中國石膏板工業(yè)先驅(qū)的北新建材從２００１年便開始研究和試驗(yàn)采用脫硫石膏的工藝，如今已經(jīng)有了突破性的進(jìn)展。今后北新建材準(zhǔn)備大量采用脫硫石膏，大力發(fā)展石膏板的產(chǎn)銷能力，爭取用３年左右的時(shí)間達(dá)到３億平方米的生產(chǎn)能力。我們相信，國內(nèi)其他石膏板生產(chǎn)企業(yè)也將會抓住有利時(shí)機(jī)，把脫硫石膏板的生產(chǎn)迅速地發(fā)展起來，為石膏板工業(yè)創(chuàng)造更加燦爛的明天。