鋁扣板，集成吊頂?shù)牡蹴敯惭b方法

一、施工準備
（一） 作業(yè)條件
1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
3、搭好頂棚施工操作平臺架子。
4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。
（二）材料準備
鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。
（三）施工機具
沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線、墨斗等。

二、質(zhì)量要求

具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”相應(yīng)部分。

三、工藝流程

基層彈線――安裝吊桿――安裝主龍骨――安裝邊龍骨――安裝次龍骨――安裝鋁合金方板――飾面清理――分項、檢驗批驗收

四、方式工藝

1、弱線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設(shè)計標高，沿墻四周旨頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。
2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在1200L范圍內(nèi)。
3、安裝主經(jīng)骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200L范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。
4、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25L烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300L。
5、安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。
6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊緊。
7、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。
8、吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：
①、吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；
②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；
③、隱蔽工程驗收記錄；
④、施工記錄。

五、成品保護

1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。
2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。
5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
6、設(shè)專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下疲乏工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。

六、安全措施

1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。
2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。
3、持證上崗制：特殊工程必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴禁無證上網(wǎng)。
4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。
5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。