米加尼克的SIGMA2焊機(jī)是廣受歡迎的SIGMA焊機(jī)系列(包括300,400,500A的機(jī)型)的第2代產(chǎn)品?,F(xiàn)有的型號是C(緊湊型)和S(獨立送絲單元型)并且各自有4種控制面板可供選擇??梢赃x用脈沖功能和各項參數(shù)可調(diào)節(jié)功能,SIGMA2的設(shè)計面向高端,適合MIG/MAG焊接各種金屬材料,適合在貿(mào)易,裝配,重工業(yè),船廠和汽車行業(yè)中使用。
智能化的焊接理念---節(jié)約能源
在所有帶MMA功能的逆變焊機(jī)系列中,米加尼克的智能元素都集中表現(xiàn)在了一個地方,那就是用戶友好的控制面板。這就需要一個更大容量的內(nèi)置記憶體,用于存放更多的焊接專家程序和提供軟件升級所需的空間。例如我們的IGC功能,他提供了更具革命意義的一體化氣體流量控制和節(jié)流技術(shù)。SIGMA2 500還具備電刨功能,POWER ARC程序可以實現(xiàn)在碳鋼和不銹鋼上完全貫穿的電弧切割和大范圍熔融的功能。
根據(jù)實際需要而配置
沒有任何兩臺SIGMA焊機(jī)是必須完全一樣的。根據(jù)不同的焊接要求我們可以精確地配置客戶理想中的焊機(jī)。
控制理念和功能升級
米加尼克軟件設(shè)計的發(fā)展使得SIGMA2更專注于其智能化的提升??刂泼姘蹇梢员灰粡垖iT的SD鎖定卡和/或一把鑰匙來鎖定其功能。一個內(nèi)置于控制面板的SD讀卡器可以隨時用一張SD卡來升級米加尼克的程序包,當(dāng)然程序包可以通過電腦下載到SD卡上。
智能化的氣流控制---開機(jī),啟動,焊接。。!
智能氣流控制技術(shù)IGC是特別為SIGMA2設(shè)計的可選配置。一個高效的節(jié)流裝置和一個動態(tài)氣流控制裝置一起監(jiān)控氣體消耗并保持所選焊接程序所需氣體的最佳流量。在理想情況下,IGC可以節(jié)省超過50%的氣體,從而降低氣瓶的頻繁更換并更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
更好的焊接,更好的成型
在焊接伊始,米加尼克的IGC技術(shù)就阻止了氣體的過量損耗,在更小氣流量的情況下仍然保證了很好的起弧效果。熔池一旦形成IGC就開始發(fā)揮流量控制的能力,由于IGC調(diào)控能力總是與焊接電流保持最佳的配比,保護(hù)氣的節(jié)約才得以很好的實現(xiàn)。
IGC根據(jù)氣體的種類和密度自動調(diào)節(jié)氣體的流量。
很大程度的降低氣體的損耗
節(jié)氣的程度取決于焊接成型,焊接時間和焊機(jī)數(shù)量。在以下的示例中,計算基于同樣條件下的不同焊接模式:短路過渡焊接和噴射過渡焊接。
得獎設(shè)計帶來的實惠
獨一無二的“骨干”結(jié)構(gòu)能用于兩個送絲機(jī)構(gòu)的雙機(jī)版或是結(jié)合SIGMA2(MIG/MAG焊接)與米加尼克的PI(TIG焊接)或ZETA(等離子切割)的三機(jī)版。
SIGMA系列焊機(jī)到處都體現(xiàn)著米加尼克的最新設(shè)計,而這些設(shè)計都獲得過IF產(chǎn)品設(shè)計大獎。
新型智能SIGMA焊機(jī)的優(yōu)點:
。智能氣流控制IGCR
。增加的內(nèi)存容量可以存儲更多的程序包
。SD卡可用于程序升級和/或防止對控制面板誤操作的鎖定功能
。更先進(jìn)的短弧/DUO PlusTM 專利技術(shù)
。具備安全擴(kuò)散功能的焊槍
。機(jī)械防護(hù)罩,氣瓶鎖扣和鑰匙
。電弧矩尺—新型的矩尺程序用于SIGMA2500
。強(qiáng)力電弧—新型程序,用于厚板焊接
。新型的丙二醛冷卻液
船廠裝備---任何工況下都具備健壯性
米加尼克基于船廠條件拓展了一種新理念,包括對推車,變壓器,保護(hù)性支架,配件等等的改進(jìn)。為了更有效的保護(hù)PCB和接插件,焊機(jī)實現(xiàn)了所有部件的電鍍拋光,特別適用于船塢和重工業(yè)。安全性是被重點強(qiáng)調(diào)的,這表現(xiàn)在一些固定功能上,像超大型的推車輪,吊裝孔,叉車邊配件和為MWF50/55開式送機(jī)預(yù)留的特殊平臺,電纜掛架和氣瓶緊固裝置。。。簡而言之:高性能的整合。
在難以到達(dá)地的平穩(wěn)送絲
2個便攜式的開式送絲機(jī),有或沒有保護(hù)支架,增加了高性能逆變焊機(jī)SIGMA2 400/500的運用范圍:緊湊的送絲單元,MWF50 YARD,可承載5KG的焊絲盤;MWF55 YARD,可承載5或15KG的焊絲盤。各有2種可選的控制面板:“一體型”或“脈沖型”。具體請參看第4頁控制面板內(nèi)容。
為客戶度身打造—SIGMA2能夠應(yīng)對各種焊接要求而適當(dāng)配置
通過自動變壓器的電源供給
在所有電壓條件下保證設(shè)備的功能健全性和優(yōu)良的焊接效果是件困難的事情。使用一個以多功能饒線簇為基礎(chǔ)的自動變壓器,SIGMA2可以從容對應(yīng)230-500V內(nèi)的電壓波動。
便攜式送絲機(jī)構(gòu)和工業(yè)級送絲效果
對于SIGMA2米加尼克開發(fā)了MWF41送絲機(jī)(送絲速度30米/分鐘),結(jié)構(gòu)緊湊,便于攜帶。借鑒了開式送絲機(jī)的緊湊結(jié)構(gòu)并增強(qiáng)了防護(hù)性能。
SIGMA2在完全機(jī)器人系統(tǒng)中的自動焊接
機(jī)器人方案—全方位多組件協(xié)同工作
在“自動平衡”中的兩款最大的SIGMA2焊機(jī)用于將機(jī)器人和自動設(shè)備與RWF Multi整合
I/O機(jī)器人接口是通過CAN-BUS將焊機(jī)和機(jī)器人或自動設(shè)備建立通信的接口。
RWF Multi是一種送絲機(jī)構(gòu),他將焊絲從焊絲盤通過中間線纜輸送到機(jī)器人焊槍。RWF Multi也可以被用做獨立的送絲機(jī)構(gòu)和焊絲盤支架,SIGMA2緊湊型,MIG Manager焊槍一起工作。
MigaMONITORTM
一種簡單和具用戶友好品質(zhì)的監(jiān)控程序,用于焊接數(shù)據(jù)和文檔的采集